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배터리 버스 바 연결 : 니켈이 EVS의 "안전 코드"역할을하는 방법

Aug 26, 2025

니켈은 업계 표준 및 실무에 따라 EV 배터리 버스 바의 안전, 신뢰성 및 수명에 중요합니다.

니켈 : EV 배터리 버스 바 연결에서 간과 된 "안전 코드"

EV 배터리 팩 설계에서 재료 선택은 안전, 신뢰성 및 서비스 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 1 차 도체는 아니지만 니켈은 전기 연결에 중요한 역할을합니다. 이 기사는 표준 및 산업 관행에서 비롯된 버스 바 응용 프로그램의 가치를 검토합니다.

1. 속성 및 표준

1.1 재료 특성

니켈은 우수한 부식 저항, 전기 및 열전도율, 안정적인 기계적 강도 및 용접 호환성을 제공합니다. 그것은 습한 또는 산성/알칼리성 환경에서 표면 안정성을 유지하여 전기 화학적 부식을 감소시키고 구리, 알루미늄 및 강철과 신뢰할 수있는 조인트를 형성합니다.

1.2 중국 등급

GB/T 5235에 따르면 :

  • N4 (≥99.9% NI+CO) :요구하는 고순도.

  • N6 (≥99.5% NI+CO) :배터리 연결에 널리 사용되는 균형 잡힌 특성 및 비용.

  • N8 (≥99.0% NI+CO) :일반적인 산업 요구를 충족시킵니다.

배터리 팩은 일반적으로 사용됩니다N6 이상안정적인 성능을 위해.

1.3 처리 상태

GB/T 17792에 따라 :

  • M (어닐링/소프트) :우수한 연성, 스탬핑에 적합합니다 (예 : 수집기 탭).

  • y2 (반-하드), y (딱딱한) :구조적 또는 뻣뻣한 구성 요소에 사용되는 더 높은 강도.

Table of Copper Processing States

(구리 버스 바 가공 상태 표)

2. 구리 알루미늄 버스 바 연결에서의 역할

2.1 갈바니 부식 억제

구리와 알루미늄의 전위차는 ~ 2V입니다. 직접 접촉은 갈바니 부식과 실패로 이어집니다. 중간 전위를 갖는 니켈은 버퍼 층으로서 장기적인 신뢰성을 향상시킨다.

2.2 니켈 도금 버스 바

구리 또는 알루미늄 버스 바는 GB/T 9797에 따라 3-8 μm 니켈로 도금됩니다.

  • 강한 접착력으로 조밀하고 기공없는 코팅.

  • 부식없이> 96H 중성 소금 스프레이를 통과합니다.

  • 안정적인 저항 인터페이스를 제공합니다.

배터리 모듈에서니켈 도금 구리는 알루미늄 버스 바에 연결되었습니다직접 Cu-Al 접촉 및 관련 부식을 피하십시오.

2.3 유연한 버스 바에 니켈 시트

적층 구리 또는 알루미늄 포일의 경우 니켈 시트가 레이저 또는 브레이드 웰드가 끝 위에 있습니다. 그들은 다음과 같이 행동합니다.

  • 용접 전이층 (알루미늄 용접 성 개선).

  • 구리와 알루미늄 사이의 장벽으로 진동 및 환경 저항 향상.

2.4 용접 성능

니켈은 구리 및 주석과 잘 결합하여 약한 용접 또는 균열을 줄입니다. 조인트는 직접 Cu-Al 용접에 비해 더 높은 강도 및 안정적인 전도도를 나타냅니다.

Copper-Aluminum Busbar Nickel Plating & Nickel Sheet Laminating Process

3. 전압 감지를위한 니켈 스트립

3.1 자료 및 규정 준수

소프트 N6 니켈 스트립은 일반적으로 수집기 탭에 사용됩니다. QC/T 29106을 준수하는 안정적인 저항 및 고온 산화 저항성을 제공합니다.자동차 와이어 및 케이블.

BMS Signal Acquisition Unit, CCS Aluminium Busbar

3.2 표면 품질

  • 오일, 산화 또는 버가 없습니다.

  • 용접성 및 저장 안정성을위한 밝은 매개 또는 유동성 마감.

  • 평평한 표면은 셀 터미널 및 정확한 신호 수집과 신뢰할 수있는 결합을 보장합니다.

3.3 용접 및 강도

레이저 용접 니켈 스트립은 알루미늄 터미널과의 강한 야금 결합을 형성합니다.

  • 인장 강도 ≥80 MPa.

  • 우수한 진동 및 피로 저항.

  • 낮고 안정적인 접촉 저항.

4. 비용 고려 사항

  • 원료:니켈은 구리 나 알루미늄보다 비싸지 만 도금 또는 작은 부품의 사용은 제한되어 비용 충격을 유지할 수 있습니다.

  • 프로세스 비용 :도금 및 용접은 단계를 추가하지만 실패 및 보증 위험을 크게 줄여 전반적인 비용 효율성을 향상시킵니다.

  • 대체 비교 :Cu-al 복합 부스 바 (초음파, 브레이징, 확산, 마찰 용접) 직접 접촉을 분리하지만 진동 및 열 사이클링 하에서 저하 될 수 있습니다. 니켈 도금 또는 니켈 시트는 조인트를 안정성이 높은 안정성 및 내구성과 함께 안정적인 Ni-Ni 또는 Ni-SN 연결로 변환하여 장거리 배터리 시스템에서 선호하는 솔루션으로 변환합니다.

Copper-Aluminum Busbar Welding Methods

 

니켈은 메인 도체가 아니지만 EV 배터리 팩에서 내구성있는 전기 버스 바 연결을 보장하는 데 결정적인 역할을합니다. 갈바니 부식을 줄이고, 용접 품질을 향상시키고, 신호 안정성을 보장함으로써 니켈은보다 안전하고 신뢰할 수있는 시스템에 기여합니다.

RHI에서는 니켈 재료 선택에 수년간의 전문 지식을 적용하고도금, 그리고용접 공정일관된 고품질 버스 바 및 니켈 구성 요소를 보장합니다. 우리는 차세대 에너지 시스템에 안전하고 효율적이며 혁신적인 연결 솔루션을 계속 제공하고 있습니다.

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