레이저 맞대기 용접은 고에너지 레이저 빔을 사용하여 재료를 접합하며 다음과 같은 장점을 제공합니다.

• 높은 정밀도와 최소한의 HAZ:집중된 레이저 빔은 복잡한 형상과 미세한 부품의 정밀한 용접을 가능하게 하여 왜곡을 최소화하고 용접 후 처리를 줄입니다.
• 고강도 및 속도:레이저 용접은 모재보다 더 강한 용접을 생성하므로 고강도 부품에 이상적입니다. 속도가 빨라 생산 효율성이 향상되고 대량 생산과 자동화가 지원됩니다.
• 충전재가 필요하지 않습니다:일반적으로 충전재가 필요하지 않으므로 용접 순도와 높은 전도성을 유지하면서 비용과 낭비를 줄일 수 있습니다.

확산 브레이징은 확산을 통해 재료를 접합하는 고온 용접 공정으로, 이종 재료를 접합하는 데 이상적입니다. 주요 이점은 다음과 같습니다.

• 강력한 야금학적 결합:까다로운 기계적, 전기적 연결에 적합한 모재에 필적하는 강도와 인성을 지닌 견고한 결합을 형성합니다.
• 넓은 면적 및 다층 구조에 적용 가능:대형 부품에 균일한 용접을 제공하여 특히 다층 복합재의 일관성과 안정성을 향상시킵니다.
• 낮은 잔류 응력:점진적인 가열과 냉각은 잔류응력을 최소화하여 용접구조물의 안정성과 내구성을 향상시킵니다.

폴리머 확산 용접(원자 용접)은 부품을 녹는점 이하로 가열하고 압력을 가하여 계면 전체에 강한 금속 결합을 형성함으로써 원자 확산을 통해 재료를 결합하는 고체 방법입니다.

• 소재의 다양성:다양한 폴리머와 폴리머를 금속과 효과적으로 결합하여 부스바 설계 및 재료 선택의 유연성을 향상시킵니다.
• 부식 저항:용접 조인트는 탁월한 밀봉 및 내화학성을 제공하므로 열악한 환경 및 제품 수명 연장에 이상적입니다.
• 고온 및 절연 특성:용접 폴리머는 고온 저항성과 절연성을 유지하여 까다로운 조건에서도 안정적인 버스바 작동을 보장합니다.

마찰교반용접(FSW)은 회전하는 교반 헤드를 사용하여 용접된 재료에 침투하여 재료를 부드럽게 만드는 마찰열을 발생시키는 고체 접합 기술입니다. 교반 도구는 용접 인터페이스를 따라 이동하여 연화된 재료를 앞에서 뒤로 전달하고 기계적 단조를 통해 공작물 간의 고체 결합을 달성합니다. 마찰 용접의 주요 장점은 다음과 같습니다.

• 녹는 과정 없음:고체 용접 공정인 마찰 교반 용접은 재료를 녹이지 않으므로 다공성 및 균열과 같은 일반적인 용접 결함을 피하고 용접 품질을 향상시킵니다.
• 높은 용접 효율성과 강도:이 방법은 용접 중에 연기나 유해 가스가 발생하지 않으며 용접 조인트는 높은 강도와 ​​인성을 나타내어 신에너지 장비의 경량성과 강도라는 이중 요구 사항을 충족합니다.
• 이종재 용접에 적합:마찰 교반 용접은 알루미늄, 구리 등 서로 다른 금속을 효과적으로 용접할 수 있어 버스바 설계에 더 많은 가능성을 제공합니다.

구리-알루미늄 용접은 재료의 차이와 고유한 물리적 특성으로 인해 고유한 과제를 제시하므로 동일한 금속을 용접하는 것보다 더 복잡합니다.

1.산화:구리와 알루미늄은 용접 중에 쉽게 산화되어 용접 무결성을 손상시키고 난이도를 높이는 고융점 산화물을 형성합니다.

2.취성 및 균열:구리-알루미늄 접합부는 깨지기 쉬운 경향이 있으며, 특히 깨지기 쉬운 구리-알루미늄 화합물이 형성되어 균열을 일으킬 수 있는 구리 측 근처에서 더욱 그렇습니다.