에폭시 분말 절연 처리된 구리 부스바

장점

• 생산 속도 향상 및 비용 절감
• 전압 강하 및 부품 수 감소
• 더 얇은 단열층, 더 나은 방열
• 부스바 시스템 안전성과 신뢰성 향상
• 매끄럽고 평탄한 코팅, 우수한 밀봉성 및 절연성
• 강력한 접착력으로 불규칙한 모선과 좁은 공간에 적합

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왜 분말 코팅을 사용합니까?

에폭시 분말 코팅(EP)은 전력 부스바용 유전체 절연체로서 탁월한 보호 기능을 제공하고 시스템 효율성을 높이는 자유 유동 열경화성 건조 분말입니다. 에폭시 분체 코팅을 사용하는 주요 이유는 다음과 같습니다.

1.탁월한 보호:높은 유전 강도와 오래 지속되는 절연 기능으로 부드럽고 연속적이며 균열 없는 피복을 제공합니다. 또한 열, 화염, 충격, 마모, 습기 및 부식 방지 기능이 있어 코팅 무결성과 접착력을 보장하는 보호 "피부 밀봉"을 형성합니다.

2.향상된 시스템 효율성:분말 코팅 도체는 공기 흐름을 개선하고, 공간을 최적화하고, 신뢰성을 높이고, 전압 강하 및 구성 요소 수를 줄이고, 설치 및 유지 관리 비용을 낮추어 전체 버스바 시스템 효율성을 크게 향상시킵니다. 다단계 구성요소는 더 빠르고 더 낮은 비용으로 생산됩니다.

3.우수한 전기적 성능:일반 절연 등급이 800V/mil인 분체 코팅은 탁월한 전기 사양을 제공합니다. 이는 더 긴 절연 수명을 제공하고 도체와 절연층 사이에 에어 갭이 없기 때문에 플래시오버 및 부분 방전 위험을 줄입니다.

4.광범위한 적용 가능성:분체 코팅으로 모든 부분을 균일하게 덮습니다.전기 부스바복잡한 기하학적 구조와 좁은 공간에서도 일관된 단열을 제공합니다. 모든 굴곡, 윤곽, 펀칭 및 밀링 후에 적용되어 균일한 적용 범위를 보장합니다.

5.고온 성능:특정 제제 및 적용 요인에 따라 관련 UL 표준(94 V-0 가연성 표준)에 따라 일반적으로 130°C의 고온 등급을 갖습니다.

제품 세부정보

응용 기술

분말 코팅은 두 가지 방법으로 적용할 수 있습니다.

1.정전기 분사: 상대적으로 평평한 기하학적 구조를 가진 배터리 버스바에 이상적입니다.

2.유동층 침수: 여러 번 감고 굴곡이 심한 전기 부스바에 적합합니다.

도포 후 코팅은 오븐 경화가 필요합니다. 방법 선택은 구리 버스바의 크기, 모양 및 전기적 요구 사항에 따라 다릅니다.

에폭시 분말 코팅 경질 구리 버스바는 우수한 전도성, 기계적 강도 및 절연성을 제공하므로 전기 자동차(EV), 충전소, 에너지 저장 배터리, 고전압 캐비닛, 변압기 및 배전반에 이상적입니다. 에폭시 코팅은 내식성과 절연성을 강화하여 효율적이고 안전한 동력 전달을 보장합니다.

EV 및 에너지 저장 시스템에서 이러한 절연 버스바는 전도성과 열 방출을 향상시켜 열 축적을 줄이고 에너지 효율성과 안전성을 높입니다. 고부하 장비에서의 내구성은 장비 수명을 연장하고 유지 관리 비용을 절감하며 안정적인 절연을 제공하여 전기적 결함을 방지하여 시스템 신뢰성을 향상시킵니다.