정밀함으로 EV를 강화하세요
향상된 연결성을 위한 맞춤형 버스바
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주요 제품
RHI는 견고한, 유연한, 절연 및 니켈/주석 도금 옵션을 포함하여 광범위한 프리미엄 구리 버스바 제품을 제공합니다.
각 제품은 업계 표준을 능가하는 성능을 보장하기 위해 엄격한 품질 관리 및 테스트를 거칩니다. 고성능의 신뢰할 수 있는 솔루션을 위해서는 RHI 버스바가 최고의 선택입니다.
RHI는 스탬핑, 더브테일, 클린치 및 구리-알루미늄 복합 유형을 포함한 경량 알루미늄 버스바 제품을 제조합니다.
이 알루미늄 버스바는 원통형 배터리, 각형 셀 및 파우치 배터리용 도체 커넥터 역할을 하며 깔끔하고 효율적인 배선 및 공간 절약형 설계와 같은 주목할만한 이점을 제공합니다.
RHI는 유연성과 강성 버스바의 기능을 결합하여 뛰어난 전도성과 효율적인 전력 전달을 제공하는 유연성-강성 복합 버스바를 제조합니다. 순수 강성 버스바에 비해 복합 설계는 무게를 줄이는 반면 버스바의 유연성은 설치를 단순화하여 복잡한 공간, 특히 신에너지 분야에 이상적입니다.
RHI는 알루미늄을 주요 도체로 사용하고 버스바의 양쪽 끝 부분에 구리를 사용하는 구리-알루미늄 기술을 마스터합니다. 이 구리-알루미늄 복합 버스바는 무게와 재료 비용을 줄이면서 뛰어난 전기 전도성과 열 방출을 제공합니다. 특히 신에너지 차량 엔지니어링과 같이 비용에 민감한 응용 분야에서 경제적 이점을 제공하는 데 유용합니다.
RHI는 전력 및 신에너지 분야에 이상적인 사출 성형 부스바를 전문으로 합니다. 이러한 버스바는 높은 수준의 맞춤화 및 통합 성형 기능을 제공하여 복잡한 설계 요구 사항을 충족하고 조립 시간을 단축하며 효율성을 향상시킵니다.
RHI의 제조지원
디자인부터 품질까지, 제품의 우수성 보장
RHI에서는 모든 버스바 제품이 최고 표준을 충족할 수 있도록 강력한 기술 지원을 제공합니다. 엄격한 DFM 검토, 혁신적인 R&D 설계, 엄격한 APQP 및 PPAP 프로세스, 생산 중 빠르고 정확한 감지를 위한 CCD 검사 및 게이지 사용을 통해 귀사가 경쟁 시장에서 우위를 점할 수 있도록 지원합니다. 최신 업계 동향에 대해 자세히 알아보고 살펴보세요.
RHI에서는 모든 버스바 제품이 최고 표준을 충족할 수 있도록 강력한 기술 지원을 제공합니다. 엄격한 DFM 검토, 혁신적인 R&D 설계, 엄격한 APQP 및 PPAP 프로세스, 생산 중 빠르고 정확한 감지를 위한 CCD 검사 및 게이지 사용을 통해 귀사가 경쟁 시장에서 우위를 점할 수 있도록 지원합니다. 최신 업계 동향에 대해 자세히 알아보고 살펴보세요.
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회사 소개
전기 자동차용 버스바 솔루션 전문가
배터리 모듈부터 파워트레인까지 RHI는 EV의 모든 부분을 연결하는 버스바를 설계합니다. 가볍고 사용자 정의가 가능하며 효율성이 뛰어난 당사의 솔루션은 무게를 줄이고 범위를 확장하며 최고의 성능을 보장합니다. RHI를 사용하면 EV가 단순히 전기화되는 것이 아니라 미래를 위해 최적화됩니다.
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70
+연구개발 인력
43M
+2024년 매출액
30,000
m2+공장면적
우리의 서비스
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저희가 도와드리겠습니다. 부담 없이 문의해 주세요!
예, 70명 이상의 전문가로 구성된 당사의 숙련된 R&D 팀은 귀하의 특정 요구 사항을 충족하는 맞춤형 부스바 설계 서비스를 제공할 수 있습니다. RHI는 설계 과정에서 고객과 긴밀히 협력하여 열 방출을 개선하고 전기 저항을 줄여 최적의 버스바 성능을 보장하는 최적화 제안을 제공합니다.
RHI는 엄격한 요구 사항에 대한 GP12를 포함하여 초기, 공정 중 및 최종 검사를 통해 엄격한 품질 관리를 유지합니다. 또한 RHI는 정확한 기계적 점검을 위해 CCD 육안 검사를 사용하여 제품 품질이 국제 표준을 충족하는지 확인합니다.
RHI는 생산 및 관리 시스템의 지속적인 개선에 대한 노력을 반영하여 IATF 16949, ISO 45001 및 ISO 14001 표준 인증을 받았습니다. 또한 당사의 버스바 제품은 RoHS 및 UL94 V-0 요구 사항을 준수하며 모든 관련 인증서가 등록되어 있습니다.
RHI는 OEM에게 8년, 100,000km 보증과 포괄적인 애프터 서비스를 제공합니다. 모든 문제에 대한 표준 응답 시간은 48시간 이내입니다.
RHI는 자동 용접기, 3D 절곡기, 압출기, 스탬핑기, 자동 권취기 등 첨단 장비를 사용합니다. 당사의 역량에는 레이저 용접, 확산 브레이징, 니켈 및 주석 도금과 같은 다양한 표면 처리 및 다중 절연 기술이 포함됩니다. 모든 프로세스는 높은 품질과 설계 사양 준수를 보장하기 위해 엄격하게 제어됩니다.
RHI는 순수 구리를 구리-알루미늄 버스바로 교체하고, 구조 설계를 최적화하여 재료 소비를 줄이고, 주석 또는 니켈 도금으로 표면 처리를 강화함으로써 비용 최적화 솔루션을 제공합니다. 당사의 첨단 자동화 용접 및 스탬핑 기술은 최적의 전기 성능을 유지하면서 제조 비용을 더욱 낮추어 줍니다.
예, RHI는 단락 내구성, 접촉 저항, EDM, 풀오프 강도, 굽힘 성능 및 노화 테스트를 포함한 포괄적인 성능 테스트를 수행합니다. 모든 테스트는 업계 표준을 준수하며 독립 실험실에서 검증되었습니다.
RHI는 자재, 가공, 툴링 및 기타 비용을 포함한 모든 비용을 포함하는 상세하고 투명한 견적을 제공합니다. 우리의 목표는 귀하의 기술 요구 사항을 충족하면서 경쟁력 있는 가격을 제공하는 것입니다.
예, 70명 이상의 전문가로 구성된 당사의 숙련된 R&D 팀은 귀하의 특정 요구 사항을 충족하는 맞춤형 부스바 설계 서비스를 제공할 수 있습니다. RHI는 설계 과정에서 고객과 긴밀히 협력하여 열 방출을 개선하고 전기 저항을 줄여 최적의 버스바 성능을 보장하는 최적화 제안을 제공합니다.
RHI는 자동 용접기, 3D 절곡기, 압출기, 스탬핑기, 자동 권취기 등 첨단 장비를 사용합니다. 당사의 역량에는 레이저 용접, 확산 브레이징, 니켈 및 주석 도금과 같은 다양한 표면 처리 및 다중 절연 기술이 포함됩니다. 모든 프로세스는 높은 품질과 설계 사양 준수를 보장하기 위해 엄격하게 제어됩니다.
RHI는 엄격한 요구 사항에 대한 GP12를 포함하여 초기, 공정 중 및 최종 검사를 통해 엄격한 품질 관리를 유지합니다. 또한 RHI는 정확한 기계적 점검을 위해 CCD 육안 검사를 사용하여 제품 품질이 국제 표준을 충족하는지 확인합니다.
RHI는 순수 구리를 구리-알루미늄 버스바로 교체하고, 구조 설계를 최적화하여 재료 소비를 줄이고, 주석 또는 니켈 도금으로 표면 처리를 강화함으로써 비용 최적화 솔루션을 제공합니다. 당사의 첨단 자동화 용접 및 스탬핑 기술은 최적의 전기 성능을 유지하면서 제조 비용을 더욱 낮추어 줍니다.
RHI는 생산 및 관리 시스템의 지속적인 개선에 대한 노력을 반영하여 IATF 16949, ISO 45001 및 ISO 14001 표준 인증을 받았습니다. 또한 당사의 버스바 제품은 RoHS 및 UL94 V-0 요구 사항을 준수하며 모든 관련 인증서가 등록되어 있습니다.
예, RHI는 단락 내구성, 접촉 저항, EDM, 풀오프 강도, 굽힘 성능 및 노화 테스트를 포함한 포괄적인 성능 테스트를 수행합니다. 모든 테스트는 업계 표준을 준수하며 독립 실험실에서 검증되었습니다.
RHI는 OEM에게 8년, 100,000km 보증과 포괄적인 애프터 서비스를 제공합니다. 모든 문제에 대한 표준 응답 시간은 48시간 이내입니다.
RHI는 자재, 가공, 툴링 및 기타 비용을 포함한 모든 비용을 포함하는 상세하고 투명한 견적을 제공합니다. 우리의 목표는 귀하의 기술 요구 사항을 충족하면서 경쟁력 있는 가격을 제공하는 것입니다.
